6月28日，老哥俱乐部集团电机公司自主研制的阳江抽水蓄能机组焦点部件——首台座环蜗壳乐成发运，标记着海内单机容量最大的400兆瓦、700米超高水头段的抽水蓄能机组研制取得了阶段性胜利，以优异的效果向党的99岁生日献礼 。
该座环蜗壳是老哥俱乐部电机为中国南方电网调峰调频发电有限公司提供的、阳江电站机组埋件的焦点部件，总高3.14米，最大加工回转半径6.79米 ；装配整体重量约276吨，是老哥俱乐部电机生产的最大重量的抽水蓄能机组座环蜗壳 ；座环蜗壳分两瓣制造，具有尺寸大、吨位重、精度要求高等特点 。
作为抽水蓄能水轮机最主要的基础受力部件和通流部件之一，座环蜗壳对机组的稳固运行起着至关主要的作用 。
老哥俱乐部电机高度重视阳江项目实验中的每一个环节，字斟句酌做好产品研发、设计、制造等各项事情，攻克了一道又一道难关，取得了一个又一个手艺立异效果 。
面临主要的设计制造周期，老哥俱乐部电机设计团队抢前抓早，组织职员重复优化设计计划 。
针对以往抽水蓄能机组通常接纳的大舌板结构，无法知足座环蜗壳结构设计流道与单线图流道的一致性要求，设计职员与工艺职员多次钻研，对阳江座环蜗壳的大舌板结构举行了全新设计，最终确定了由入口舌板、蜗壳尾部舌板组合而成的“Y”型舌板结构，在知足阳江项目精度要求的同时，也为后续抽水蓄能项目的舌板结构设计开拓了新的思绪 。
在蜗壳的进人门设计上，老哥俱乐部电机立异接纳了长铰链内开式结构 。这种结构是老哥俱乐部电机首次在抽水蓄能机组中接纳，无论是设计，照旧加工、装置调解都有着不小的挑战 。
为了包管产品精度，设计职员在充分借鉴通例混流式机组内开式进人门结构的基础上，举行了有针对性地优化 ；在进人门开闭试验历程中，与工艺职员、生产单位技师多次重复钻研，制订了合理的配垫计划，增添了进人门顶起装置等部件，确保了阳江蜗壳内开式进人门的乐成研制 。
阳江座环蜗壳为两瓣式结构，需要划分加工合缝面后举行组圆装配，再举行配合面的整圆加工，结构重大，加工难度大 。 对此，工艺职员周全思量其加工、吊运历程中的重难点，从泉源入手制订了质量危害提防表、工艺重难点剖析与详解计划 。 先行生产单位冷作分厂在包管产品质量的条件下，两个班次焊接作业，接纳有用步伐，起劲镌汰工件翻转次数，将铲磨与焊接工序险些并行生产 ； 在座环退火、整理之时，冷作分厂战胜难题，在职员配备上向阳江座环做了大幅度倾斜，包管了座环准时转入下序分厂 。 制品单位水电分厂贯彻落实准时化治理要求，合理安排生产资源，建设了以镗工、钳工、悬挂工多工种主要成员为焦点的座环攻关团队，细化剖析每一道工序，制造历程无缝衔接，机床24小时不停作业 。 座环组成整体后，要求合缝面、笔直度、平面度、粗糙度均抵达精品制造标准，再加上质料接纳新型特殊钢版，生产制造更是难上加难 。 老哥俱乐部电机再一次集中优势军力，逐个攻克难点，针对座环启齿、平面等要害精品标准位置，开展了高交织、高强度、高质量的生产攻关，包管了单瓣座环直线进度，以及两瓣座环整体质量的高精度生产 。最终，使用最短时间、高质量完成了首台座环所有事情，知足了交货需求 。 |
