王建辉，现任锅炉公司辅机分厂电焊工，焊接高级技师，曾先后获得市总工会“铁人型职工”、省总工会“铁人型职工”、省五一劳动奖章等多项声誉 。
质朴的语言，简朴的衣着，和他从事的电焊事情一样那么通俗 。王建辉就是这样一个通俗，但又欠亨俗的焊接工人 。13年的执着坚守，13年的起劲斗争，就是在这样通俗的岗位上，王建辉从一名通俗的学徒工成为焊接岗位上的营业主干，成为一项项急难新重使命必不可少的加入者 。
干一行 爱一行 钻一行
干电焊，干好难 。不但需要勤学苦练，还要有超强的悟性 。刚进厂时，王建辉就在心底暗自主下誓言：要干就要干出一番名堂 。以后，焊枪成了他最亲密的同伴 。他把所有的心思都用在提高营业知识和钻研焊接手艺上，天天早来晚走，捉住点滴的时间，一直训练，很快生长为焊接班组的主干、班长 。
在攻克沈海刷新项目时代，由于一次风管与一次风喷口是两种差别材质铸件，焊接性能较差，焊后泛起了环向裂纹 。王建辉建议先对裂纹最后钻通孔避免裂纹扩大，再举行外貌补焊，同时接纳双面焊接增添焊缝强度，包管焊缝质量 ；为阻止喷口开焊脱落，又在喷口外侧周围用筋板加固 。他的刷新要领，既知足了设计要求，又包管了产品焊接质量 。某项目水冷布风板焊接时，由于产品结构重大，焊接变形不易控制、校正难度大，分厂建设了攻关小组 。王建辉加入攻关，并在攻关历程中提出增添工装架定位梳形板和支持、加大管子装配间隙控制焊吸缩短量、接纳对称焊接的方法等计划，有用控制了焊吸缩短变形，阻止了大面积豁管，缩短了生产周期，每屏布风板制造周期缩短至20天 。
在燃烧手艺中心试验平台项目启动投产时，分厂认真制造10MW和30MW锅炉本体，制造难度大，焊接质量要求高，W火焰�？楹凸啥文？橹械乃涮缀附邮且缓平偬� 。由于设计结构问题，第一次焊后水压焊口所有涨裂，3套水冷套近乎报废 。对此，王建辉查阅相关资料，团结实践履历，从焊接力学性能角度对结构举行了刷新试验，最终使3套水冷套返修后水压一次及格 。
要害产品大显身手
A02项目，50%以上的部件要在辅机分厂生产，产品结构重大，周期短，质量要求高，对操作者的手艺尤其是焊接水平要求极高，正常的生产速率知足不了装置需求 。面临难题，王建辉作为电焊组组长，自动带动加班加点，在最主要的泰半年里，天天事情13个小时 。经由150个日夜的一连奋战，包管了产品高质量交付，同时形成了大宗的产品在制，为一连包管按期交付打下了坚实的基础 。
“烟气出口及空气入口装置”罩壳生产中，由于罩壳部件由13块板压制后合围组成，形状特殊，是项目中制造难度最大的部件 。13块板形成13条拼接焊缝，罩壳与顶盖尚有一条对接焊缝，罩壳单独焊妥后要举行MT和RT检查 。由于分厂没有X光室，因此举行探伤需要较长的周期 。并且探伤及格后，罩壳与顶盖焊妥，还要再举行一次探伤检查 。同时罩壳焊后将爆发变形，与顶盖装置很是难题，错边量难以控制 。王建辉提出合并镌汰焊缝数目的想法，经由重复论证、试验，刷新压制工艺，最终镌汰到10块钢板，焊缝镌汰到10条 。同时他建议调解工艺流程，即罩壳在工装上装配完毕后焊接十条纵缝，焊妥外面焊缝后拆掉工装压盖的螺栓，去除罩壳上端余量及顶盖下端余量，装妥罩壳和顶盖，起源焊妥后整体从工装上拆卸，对产品举行支持后清根、焊妥背面，改两次装焊为一次装焊 。建议取得了工艺部分的赞成，在141012锅炉上举行应用取得了乐成，从而将以往两次焊接两次装配的工艺变为一次装成、一次焊接的方法，这项新工艺为分厂节约了大宗X光探伤周期 。
不忘初心 继续前行
看待事情，王建辉认真认真，看待质量，他字斟句酌，他常挂在嘴边的一句话就是“一次把活干好” 。分厂主导产品煤粉燃烧器，产品结构重大，焊接量大，焊缝位置多，横焊、立焊、仰面焊，无论是海内工程照旧出口项目，每一条焊缝他都认真看待，多年来坚持着焊缝一次及格率100%的纪录 。有些人以为结构件产品无需云云，他却以为这只是在做好自己的事情，他用自己的行动诠释了什么是“匠人精神” 。
2016年，作为下层班组长的王建辉，认真学习“火烧”质量要求，起劲思索，身体力行，带动践行质量治理 。他天天早上来到单位换好事情服后先巡视园地，看看那里有质量缺乏和清静隐患，在早会上实时指出，确保天天班组生产正常举行 。在他的发动下，电焊组形成人人重视质量的优异气氛，产品焊接质量获得显着刷新，焊缝一次交检及格率抵达99%，特殊产品焊缝一次交检及格率100% 。
在旁人看来，焊工或许很辛勤，但在王建辉眼里，却是苦中有乐 。当电焊工，他心甘情愿，并且无怨无悔 。在事情中一直完善自己的同时，也发动着身边的同事配合前进 。王建辉带了一批又一批徒弟，徒弟们都逐渐成为了手艺主干，有的还成为了焊接技师 。
王建辉身怀特技，一把焊枪闯天下，在漂亮的焊花中舞出了壮丽的人生 。在他的眼里，焊花就是心中的阳光，让武艺有用武之地是他最大的快乐 。
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