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日前，在一阵发念头嗡嗡的轰鸣声中，锅炉公司首个加氢项目最后两台产品顺遂发运
。至此，赤峰加氢项目全系列5台加氢反应器、1台入口分液罐和1台高压疏散器共7台产品所有产成，以优质的焊接质量、准确的装配尺寸和最短的交货周期赢得了用户的好评
。该项目的顺遂产成，标记着锅炉公司在加氢系列容器制造上取得重大突破，进一步增强了公司在重型容器制造领域的焦点竞争力，为做大容器市场打下坚实基础
。

随着特种装备清静生产要求的日益提高，加氢产品作为压力容器制造中一种很是特殊的容器，手艺要求越来越严酷，由于加氢产品汇聚了石化容器制造中的所有手艺难点，其关于质料、焊接、机械加工和装配等手艺要求的难度甚至凌驾了核电等特殊产品
。

赤峰加氢项目2010签署条约，2013年投料生产，再到今年产成发货，时代履历了从设计院频仍替换审核人到手艺要求多次更改，从质疑公司能力到用户高度赞赏，每一个转折，都是对公司的磨练
。

从2013年6月原质料进厂最先，锅炉公司围绕加氢项目打响了攻坚战
。分条理举行发动，统一头脑坚定信心；增强手艺交底，提高操作职员手艺水平；群策群力，提高手艺立异能力
。

加氢弯管堆焊是加氢制造中最为艰难的一项事情，工序重大，生产周期较长，一个弯管从装配到热处置惩罚竣事需要60天的周期，且手艺要求十分严酷，由于弯管直径小，内壁堆焊无法实现自动焊接，仅允许焊条伸入，焊工操作基本处于盲焊状态
。为了包管弯管环缝部位堆焊的各项要求，锅炉公司刷新工装，巧妙使用现有装备，焊接质量获得周全包管
。经由UT无损探伤检查，该弯管堆焊一次及格率抵达了100%，焊接时间缩短至原来的2/3
。

加氢封头内壁堆焊也是堆焊工艺中最为难题的一项，封头尺寸小，焊工需要蜷缩在封头中操作装备，并要求首层堆焊后举行消氢处置惩罚
。由于加热接纳的是自然气方法，通例的加热步伐仅能抵达250℃左右，无法抵达工艺划定的350℃～400℃的消氢温度要求，加之做消氢处置惩罚需要将封头从变位器拆下，堆焊时又需重新装配，既包管不了工艺焊后连忙消氢的要求，重复拆装又大大增添生产周期
。通过对预热装置的研究，他们设计了一种保温装置，抵达了工艺划定的消氢温度，使一台封头堆焊的生产周期缩短两天左右
。